研磨行業(yè)涉及產(chǎn)品、工具眾多，為滿足不同客戶的工藝要求，不僅需要從產(chǎn)品的角度去提供解決方案，對于客戶所使用的工具，也時刻關(guān)系到能否實現(xiàn)批量化生產(chǎn)，是否滿足在惡劣的工況條件下工作，是否符合人體工程學(xué)設(shè)計等諸多因素。

其中氣動打磨機相對于電動打磨機，具有輕量化，無電火花，故障率低，超負(fù)荷使用發(fā)熱量小等優(yōu)點，能承受惡劣的使用條件，因此在研磨行業(yè)里使用廣泛。

直柄機的工作原理

與電動工具的馬達驅(qū)動不同，氣動工具的奧秘在于其葉片、轉(zhuǎn)子和腔體的組合。

如下圖：當(dāng)壓縮空氣從A點進入B區(qū)域（由轉(zhuǎn)子，腔體內(nèi)壁以及葉片組成的封閉區(qū)域）。由于B區(qū)域內(nèi)氣壓較大，D區(qū)域內(nèi)氣壓較小。故B區(qū)域有向D區(qū)域擴張的趨勢，從而推動葉片C向順時針轉(zhuǎn)動。當(dāng)葉片C轉(zhuǎn)動到葉片F(xiàn)位置時，葉片G同時到達了葉片C的位置，原先D區(qū)域內(nèi)的氣體通過排氣孔排出腔內(nèi)，新進入的壓縮空氣充滿新的區(qū)域B內(nèi)。這樣反復(fù)之前的步驟就使得轉(zhuǎn)子保持一直轉(zhuǎn)動。

從圖中還可以看出，由于葉片與腔體轉(zhuǎn)子之間的密封空間是由離心力將葉片從轉(zhuǎn)子槽中甩出完成的。因此如果壓縮空氣中含有灰塵，水滴，油污等物質(zhì)都會造成葉片在轉(zhuǎn)子槽中堵塞而無法正常甩出，那樣的話就無法形成密閉空間。此時，氣流將直接排出腔體，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)。所以保證壓縮空氣的干燥與清潔是正常使用工具的必要條件。建議在壓縮空氣進入工具的前端加裝油液分離器，并定期排污。

直柄機的傳動機構(gòu)分類

直柄機打磨機的傳動方式主要有三種:

一是無齒輪的直接傳動，即轉(zhuǎn)子直接帶動輸出軸轉(zhuǎn)動，這種方式結(jié)構(gòu)最為簡單，功率損失也較小。

二是行星齒輪的傳動方式，這種傳動方式的優(yōu)勢在于體積小，承載能力大，輸出平穩(wěn)。

三是普通齒輪傳動，采用兩個大小不同的齒輪完成變速的任務(wù)，這種形式是最簡單的變速方式。

直柄機的應(yīng)用實例

1.內(nèi)孔去毛刺

在零件的機加工過程中，難免會產(chǎn)生毛刺，這些毛刺的存在會嚴(yán)重影響之后零件的裝配或者使用。而有些毛刺是在較深的內(nèi)孔中，這就無法用一般的方式去除，3M直柄打磨機通過多種夾具及磨頭的配合，可以適合多種孔徑工件去毛刺，快速有效的完成去除毛刺的工作，去毛刺效率高且效果好。

2.表面拉絲

直柄機的另一應(yīng)用是在異形工件的拉絲和拋光，例如上圖中的工件，有平面，有凹面，有凸面，運用其它工具都無法很好地一步完成拉絲的要求。

3.其它應(yīng)用

直柄機的優(yōu)勢在于應(yīng)用上靈活多變。對于工件處理要求的不同，直柄機可以拉絲，拋光，去氧化皮，去焊縫，調(diào)和，去毛刺。針對工件形狀不同，直柄機同樣即可處理大面積的平面，也可以處理曲面，凹面，甚至是深孔等更為復(fù)雜的區(qū)域。只要能夠選擇合適的機型和產(chǎn)品，就能處理各種問題。

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